经过为期半年的仓库现场管理规范化和现代化建设，森歌集成灶的仓库现场管理规范化取得了初步的成果，规范化工作迈出了坚实的一步。众所周知，森歌集成灶8大仓库中的自制件仓库，由于仓库场地小、物料多、物料流动性强等原因一直是仓库规范化的一大难题。近日在集成灶生产调度杜主任的带领下，森歌集成灶十多名员工同心协力顺利攻克了该难关，这不仅标志着自制件仓库现场规范化的初步完成，同时也标志着森歌集成灶仓库现场管理规范化迈出了坚实的一步。
12月份在森歌集成灶生产调度杜主任的自发带领下，森歌生产车间十多名一线生产工人对森歌集成灶的自制品仓库进行了全面的整理和规范。经过近四个周末的努力奋战，现森歌集成灶的自制品仓库一排排摆放整齐、有序的自制品给予我们一种赏心悦目、专业、规范的体验。
12月份在森歌集成灶生产调度杜主任的自发带领下，森歌生产车间十多名一线生产工人对森歌集成灶的自制品仓库进行了全面的整理和规范。经过近四个周末的努力奋战，现森歌集成灶的自制品仓库一排排摆放整齐、有序的自制品给予我们一种赏心悦目、专业、规范的体验。
仓库管理规范化可以大大提升了整个供应链的运营效率。自制品仓库的规范化，可以大大节约入库、查找和领用在制品的时间，从而提升工作效率。还有一点更重要的是：摆放整齐和规范的在制品能让每一位公司员工感受到森歌生产管理的规范化和专业化。用这种正能量潜移默化地改变每一位森歌员工的工作态度。让他们养成一种认真、严谨的工作态度和工作风气。从而在人力上提升森歌集成灶在生产制造方面的竞争力。
森歌对仓库进行了整体的规划，按照摆放物品的不同类型进行分区。紧接着把自制品进行分类，分别摆放到各个分区。由于自制品的流动性比较大，在摆放的过程中，自制品会先放上托盘，以方便运输。同时由于自制品仓库整体面积比较小，为了克服场地不足的问题，森歌公司还制作了几个架子，原来只可以摆放一层物品的地面，现在立体化了，可以摆放三层物品。这样大大提高了整个仓库的利用率，也在一定程度上缓解了场地不足的问题。
